安徽注塑色母粒

目前，我国色母粒行业的行业标准制定情况尚不能与该行业中产品种类多样、应用领域广的特点相匹配，现有的行业标准数量相对较少，覆盖面较窄，不利于引导行业向标准化、规范化、专业化发展,不利于色母粒生产企业的产品技术升级和产品竞争力提升。随着色母粒行业的不断发展，行业标准体系的不健全对行业未来发展的制约显得越来越突出。色母粒的制造工艺与挤出造粒着色基本相同。关键是解决色母粒在载体塑料中的分散，色母粒与天然色材料的相容性，防止色母粒与天然色材料稀释后色母粒凝结。淄博名展化工有限公司，保证质量，是对社会的承诺。安徽注塑色母粒

目前，我国色母粒行业经营模式主要有前店后厂作坊式模式、单一产品简单服务模式和“全系列、一体化”解决方案模式三种经营模式。其中，前两种模式为我国色母粒制造业传统经营模式，公司采用的“全系列、一体化”解决方案模式是适应我国色母粒行业发展趋势、向国际先进色母粒企业经营模式转型的成果。根据中国染料工业协会色母粒专业委员会统计数据显示，随着塑料行业的良好健康发展，色母粒行业的发展将会迎来巨大的机会和空间。据此形势，名展化工抓住时机，全力进军色母行业，致力成为改性塑料领域的企业。河北色母粒采购淄博名展化工有限公司，将竭诚为您服务，朋友常在，友谊长存！

据中国染料工业协会色母粒专委会统计，129家国内企业2019年总销量达到107万吨，总销售额123.5亿元。虽然，色母粒行业只是为整个塑料产业配套的一个分支行业，然而中国色母人从来没有把自己只定位成一个无足轻重的配角，经过几十年的辛勤耕耘，已经赢得了应有的市场地位。色母粒在工业发达国家已经成为树脂着色的主要手段。据报道，美国的着色塑料制品中，95％应用色母粒。色母粒着色效果优越、使用方便、节约能源，而且不会造成粉尘、污水等污染。此外色母粒着色工艺还有配色准确、色泽稳定、加工性能优良、制品性能好等优点。

新一代彩色母粒、黑色母粒、白色母粒以及功能母粒产品已通过SGS机构鉴定。环保，性符合ROHS国际标准，色母(颜料)系列产品包含有白色母粒、黑色母粒、彩色母粒、功能母粒、高光色母黑色母白色母降温母粒开口母粒抗静电母粒抗老化母粒增透母粒香味母粒抗紫外光母粒环保色母料。色粉(颜料)系列产品包含有有机颜料、无机颜料、溶剂染料、荧光颜料、珠光颜料、荧光增白剂等普遍用于塑胶、油漆、涂料、油墨、纺织、皮革、造纸、修建资料、文教用品等行当。淄博名展化工有限公司，深受广大消费者的青睐和好评。

塑料着色是指运用着色剂和着色技术，将本色的塑料物料制成符合使用要求的有色物料或制品的过程。塑料着色可以提高塑料制品的外观质量及内在性能，一方面，通过赋予塑料制品一定的颜色，能够美化塑料制品外观、获得标识效果，增加塑料制品的商品附加值；另一方面，某些着色剂本身具备抗紫外线、抗老化等作用，通过塑料着色，可以改善塑料制品的应用性能，延长使用寿命或增加某些特殊功能。色母粒着色法具有效果好、成本低和绿色环保的特点，为塑料制品的主流着色方法。淄博名展化工有限公司，重信誉、守合同，严把产品质量关，热诚欢迎广大用户前来咨询考察，洽谈业务！安徽注塑色母粒

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确保产品色调的平稳。色母粒顆粒与环氧树脂顆粒相仿，在计量检定上更便捷准确，混和时不容易黏附于器皿上，与环氧树脂的混和也较匀称，因而能够确保加上量的平稳，进而确保产品色调的平稳。pe蜡在色母粒中起到的作用，塑料加工行业要用到大量的色粉，由于色粉难于在树脂基体中分散，一般先将色粉与树脂制备成高色粉浓度的色母粒。聚乙烯蜡与色粉相容性好，所以容易润湿颜料，并能渗透到颜料团聚体内部孔隙中，消弱内聚力，使颜料团聚体在外加剪切力的作用下更易破碎，新生成的粒子也能够迅速得到润湿与保护，可以作为多种热塑性树脂的色母粒的分散剂和填充母料，降解母料的润滑分散剂。安徽注塑色母粒

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